
无线式温度监测系统具有极高的可靠性和安全性,且价格相对低廉,可直接安装到每台高压开关、母线接头、户外刀闸或变压器上。系统配备标准通讯接口,可联网运行。通过上位机软件,可记录高压设备实时运行温度的数据。为高压设备的维修提供累积数据,实现了高压设备热故障预知维修。
为了适应开关柜不停电状态检修工作的发展要求,局放二合一智能传感器基于物联网、智能传感器等智能化技术,实现不停电状态下的开关柜运行状态监测,通过暂态地电压、超声波、特高频等技术手段,评估推送异常信息及 检修策略建议, 为运维人员制定检修策略提供数据支持。

数据图谱
②具备边缘计算功能,根据各参数历史数据综合判断进行预警、告警、正常诊断;
③在采用超低功耗设计,内置电池容量可支持工作5年以上;
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序号 |
|||
|
1 |
工作温度范围 |
℃ |
-30℃~55℃ |
|
2 |
采集间隔时间 |
Min |
可设,最小间隔 5 分钟 |
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3 |
无线通信距离 |
m |
不小于 100 米 |
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4 |
暂态地电压传感器频率范围 |
Hz |
5~100MHz |
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5 |
暂态地电压测量范围 |
dB |
0~60dB |
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6 |
超声波传感器频率范围 |
Hz |
40~200kHz |
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7 |
超声波测量范围 |
dB |
-10~60dB |
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8 |
电池续航时间 |
年 |
不小于 5 年 |
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9 |
安装方式 |
/ |
磁吸式安装 |
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10 |
体积 |
mm |
100*100*70mm |
开关柜的缺陷类型分析及其原因如下表所示:
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序号 |
缺陷类型 |
产生的原因 |
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1 |
绝缘缺陷 |
绝缘部件自身内部存在杂质或气泡、柜内一次电气部件积污、受潮、绝缘尺寸或安装的绝缘间隙不 够、导体接触不良、螺丝松动、瓷瓶开裂、电缆接头制作不合格、过电压等。 |
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2 |
发热缺陷 |
部件接触不良;安装工艺不良。 |
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3 |
机械缺陷 |
操动机构及传动系统的机械故障造成,主要有机构 卡涩、部件变形、位移、损坏、分合闸铁芯松动卡 涩、轴销松断、脱扣失灵等 |
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4 |
外力及其它 |
异物撞击;自然灾害;小动物侵入引起短路。 |
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缺陷类型 |
次数 |
占比 |
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绝缘缺陷 |
178 |
24% |
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发热缺陷 |
170 |
22.8% |
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机械缺陷 |
81 |
10.9% |
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外力及其它 |
314 |
42.3% |
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根据调研统计结果表明,外力因素占比最大,因调研中外力因素多为天气及人为等因素并无直接导致设备缺陷,故以下分析中外力及其它因素仅纳入统计分析不作故障考虑。图中真正影响配网开关柜的典型缺陷主要是绝缘类缺陷、发热类缺陷和机械类缺陷三种。
开关柜局放带电监测分析
带电检测出缺陷情况
超声波检测技术具有抗电磁干扰能力强、缺陷定位准确等特点,广泛应用于开关柜的日常巡检工作中,对介质类型比较敏感,适合检测空气介质放电,比较适合检测套管、终端、绝缘子的表面放电;暂态地电压检测技术对尖端放电、电晕放电和绝缘子内部放电并且放电频谱较宽的放电比较敏感,比较适合发生在套管、终端、绝缘子内部的放电,暂态地电压检测技术常常与超声波检测技术配合使用;特高频法具有检测灵敏度高、现场抗低频电晕干扰能力强、可实现放电源定位、可识别绝缘缺陷类型等优点,对脉冲的变化速度比较敏感,比较适合介质内部放电,可弥补超声波和暂态地电压检测方法的不足,有效提高诊断的准确性。
无线局放接收主机
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主要功能 |
功能介绍 |
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基本功能 |
接收数据 |
接收无线温度传感器上传的温度和传感器工作电压以及局放各传感器的参数值 |
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显示数据 |
彩色显示接收到的数据,显示效果更直观,背光开关可控,适用多种应用场合 |
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时钟显示 |
实时时钟显示,并作为事件记录的时间基准 |
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参数设置 |
所有参数灵活可设,操作方便,掉电数据不丢失 |
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报警输出 |
当有报警事件发生时,继电器干接点信号输出并发出蜂鸣报警声音提示 |
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|
温度报警记录 |
记录曾发生过报警的测温位置的温度、开始时间和结束时间,最多可保存 200 条记录,当超过 200 条记录时, 自动覆盖最早的记录 |
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密码管理 |
采用密码管理方式,设置参数时必须输入密码,密码分为用户密码和系统密码,输入系统密码可进行更高级的 设置功能 |
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技术参数 |
技术指标 |
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无线参数 |
无线频率 |
433MHz |
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管理无线传感器数量 |
≤252 只温度传感器,≤500 只局放传感器 |
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通讯参数 |
通讯接口 |
RS485 通讯接口,通讯距离≤1200m(不加中继) |
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主机组网数量 |
≤128 台 |
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通讯规约 |
Modbus 规约《无线测温系统通讯协议》 |
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波特率 |
1200、2400、4800、9600、19200 bps 可选 |
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报警默认参数 |
温度报警值 |
上限值:+90℃,下限值:-20℃ |
|
温度告警值 |
上限值:+60℃,下限值:-10℃ |
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告警电压值 |
2700mV |
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继电器干接点参数 |
AC220V/5A(1 组无源常开/常闭触点) |
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工作电压 |
AC85~265V/DC110~370V |
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整机功耗 |
≤5VA |
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工作温度 |
-10℃~+70℃ |
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工作湿度 |
≤90%RH,不结露,无腐蚀 |
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海拔 |
≤2500 米 |
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防护等级 |
IP20 |
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绝缘电阻 |
≥100MΩ(温度在 10~30℃,相对湿度小于 80%) |
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安装方式 |
壁挂式安装 |
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通讯规约 |
Modbus RTU |
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通讯波特率 |
1200bps、2400bps、4800bps、9600bps( 可选) |
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数据格式 |
数据位 |
8 位 |
|
奇偶校验位 |
无 |
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停止位 |
1 位 |
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读命令 |
0x03 |
|
|
写命令 |
0x10 |
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寄存器地址 |
寄存器内容 |
实际值 |
单位 |
备注 |
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通讯参数 |
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01 |
装置地址 |
1~255 |
|
1-255,广播地址为 0 |
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|
02 |
通讯波特率状态字 |
0~3 |
|
0: 1200、1: 2400、2: 4800、3: 9600 |
|
|
03 |
校验位 |
0~2 |
|
0: 无校验 1: 奇校验 2: 偶校验 |
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|
04 |
数据位 |
0~1 |
|
0: 8 位 1: 9 位 |
|
|
05 |
停止位 |
0~3 |
|
0: 0.5 位 1: 1 位 2: 1.5 位 3: 2 位 |
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|
时间参数 |
|||||
|
21 |
年年 |
|
|
YYYY(BCD 码格式) |
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|
22 |
月日 |
|
|
MMDD(BCD 码格式) |
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|
23 |
周时 |
|
|
WWhh(BCD 码格式) |
|
|
24 |
分秒 |
|
|
mmss(BCD 码格式) |
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|
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|
1001 |
触点测温高温预警 |
|
℃ |
|
|
|
1002 |
触点测温高温报警 |
|
℃ |
|
|
|
1003 |
触点测温低温预警 |
|
℃ |
仅用低 8 位,有符号 8 位数据类型 |
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|
1004 |
触点测温低温报警 |
|
℃ |
仅用低 8 位,有符号 8 位数据类型 |
|
|
采集点温度数据 |
|||||
|
1501 |
采集点 1 温度数据 |
* 0.1 |
℃ |
(16 位有符号数据类型,高位在前) |
|
|
1502 |
采集点 2 温度数据 |
* 0.1 |
℃ |
|
|
|
1503 |
采集点 3 温度数据 |
* 0.1 |
℃ |
|
|
|
…… |
…… |
…… |
…… |
|
|
|
2218 |
采集点 718 温度数据 |
* 0.1 |
℃ |
注意:实际地址最大值根据采集点数 量自动调整。例如集显主机设置了 100 个测温点,则地址最大值为 100。 |
|
|
2219 |
采集点 719 温度数据 |
* 0.1 |
℃ |
|
|
|
2220 |
采集点 720 温度数据 |
* 0.1 |
℃ |
|
|
|
采集点供电电压数据 |
|||||
|
2501 |
采集点 1 电压值 |
|
mV |
(16 位无符号数据类型,高位在前) |
|
|
2502 |
采集点 2 电压值 |
|
mV |
|
|
|
2503 |
采集点 3 电压值 |
|
mV |
|
|
|
…… |
…… |
…… |
…… |
……. |
|
|
3218 |
采集点 718 电压值 |
|
mV |
注意:实际地址最大值根据采集点数量自动调整。例如集显主机设置了 100个测温点,则地址最大值为 100 |
|
|
3219 |
采集点 719 电压值 |
|
mV |
|
|
|
3220 |
采集点 720 电压值 |
|
mV |
|
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|
报警记录 |
|||||
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1401 |
最新 1 条报警记录 |
|
每组共读 13 个寄存器,26 个字节。数据格式: 点号 报警类型(0x0001: 高温报警;0x0002: 低温报警) 温度值 供电电压值 报警时间 -> 年 报警时间 -> 月(高 8 位)日(低 8 位) 报警时间 -> 时(高 8 位)分(低 8 位) 报警时间 -> 秒 保留位 恢复时间 -> 年 恢复时间 -> 月(高 8 位)日(低 8 位) 恢复时间 -> 时(高 8 位)分(低 8 位) 恢复时间 -> 秒 |
||
|
1402 |
最新 2 条报警记录 |
|
|
||
|
1403 |
最新 3 条报警记录 |
|
|
||
|
… |
……. |
|
|
||
|
1410 |
最新 10 条报警记录 |
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